Veilig machineontwerp draagt bij aan duurzaamheid































Duurzaam ontwerp rekening houdt met niet alleen de grondstoffen, maar ook afhankelijk van de juiste beslissingen op het gebied van veiligheid. Mushroom consultant Martin Drost legt uit dat duurzaamheid en veiligheid goed samen gaan.

Binnen Europa, alle over de toonbank machines die aan de eisen van de Machinerichtlijn 2006/42/EG te voldoen. Deze wetgeving is gericht op gezondheid en veiligheid van end-user rechten. Wanneer begint de Machinerichtlijn? Zodra bewezen door het definiëren van een machine die de EU "houdt, inclusief een ontmoeting met zijn of zouden worden voorzien van een schijf - maar niet rechtstreeks gebruikte menselijke of dierlijke spierkracht - van onderling verbonden onderdelen of componenten die ten minste een van hen bewoog en voor een bepaalde toepassing worden in elkaar gezet. "De fabrikanten zijn verplicht zich te houden, maar hoe weten ze?

In de afgelopen jaren, de eindgebruikers van bewust dat een veilige machine om eindelijk te kopen goedkoper dan het kopen van een goedkoper alternatief onzeker. Het kost, omdat ze (onnodig) veel geld als de machine die niet aan de wettelijke eisen en dat ze later op te ruimen. In de dagelijkse praktijk als adviseur, realiseer ik me dat klanten die niet willen betalen voor de beveiliging te schaars zijn. De investering in veiligheid bij het kopen van een nieuwe machine (eerste rechts) zal uiteindelijk alleen maar ten goede.

Het ontwerpen van een veilige machine is een moeilijke taak. Indien de veiligheid is gericht vanaf het begin en geïmplementeerd in een later stadium zal bemoeilijken de uitvoering en de rekening aanzienlijk te verhogen. Normaal gesproken wordt het basisontwerp zijn niet veranderd, zodat de ingenieurs moeten onveilige situaties met nood-oplossingen die zijn verre van optimaal te vermijden. De uitvoering van deze lapmiddelen is vaak moeilijk, omdat de ruimte beperkt is. Een ander gevolg is dat het gebruiksgemak van. Bijvoorbeeld, wat vrij in eerste instantie plotseling aangeboden met een mobiel station is. De exploitant zorgt ervoor dat een extra actie.

Uit de grafiek (zie figuur 1) blijkt dat de kosten verhoogt voor de aanpassing van de veiligheid (rode lijn) over de gehele levensduur van de machine. Het is echter duidelijk dat de eenvoud van de uitvoering (groene lijn), vooral in de vroege stadia van het leven is gewoon de makkelijkste. Dit is niet verwonderlijk: een lijn op papier sneller is dan de ingestelde snijbrander en slijpen ging er te bereiken. Het keerpunt is over de realisatie fase. Tot die tijd ligt de verantwoordelijkheid bij de fabrikant. Het is daarom belangrijk om de veiligheid geïntegreerd al in de machine.


Figuur 1: De kosten van aanpassing aan de veiligheid (rode lijn) van de machine toename tijdens de levenscyclus, terwijl het makkelijk (groene lijn) is in de vroege stadia van het leven, alleen de eenvoudigste

 
Effect kans x
De eerste stap naar een veilige machine is CE-markering. Dit is een marker die een fabrikant die zijn machine was zo ontworpen dat het veilig is voor alle gebruikers gedurende de levensduur (dat wil zeggen, inclusief sloop) is kunnen blijken. Het is nadrukkelijk niet een manuscript, in veel gevallen, de ontwerper, de CE-markering, die zelf maakt. Alleen gedefinieerd met gevaarlijke machines in bijlage IV van de Machinerichtlijn is niet toegestaan. Denk aan houtbewerkingsmachines en spuitgieten.

Met de implementatie van het volledige CE-markering proces kan ervoor zorgen dat een veilige en verantwoorde manier kan worden gebruikt op de machine. Zodat de machine kan worden gerechtvaardigd op de Europese markten worden verhandeld. In de praktijk zie ik vaak dat dit proces is onafhankelijk van het ontwerpproces. Het is echter beter uit te voeren beide paden tegelijk. Anders kan de ongelukkige effect van het maken van de noodzakelijke aanpassingen in gevaar van water, niet worden uitgevoerd of een goede aanpassing aan het ontwerp aspecten. In het ideale geval begin je het proces alle CE op het moment van het concept.

De belangrijkste stap in het proces van CE-markering is het risico. Dit vormt de basis voor alle ontwerpbeslissingen die door een machine. Het is belangrijk te weten wat's in de machine. Risico's kunnen bijvoorbeeld met bewegende delen van een transportband of rollen zich tegen elkaar te doen. De risico-analyse is in twee stappen, de risico-analyse en beoordeling is verdeeld.

De risicoanalyse bestaat uit drie delen weer. Het bepalen van de grenzen van de machine beginnen. Hier was de afbakening van de machine en het beantwoorden van vragen zoals welke modi beschikbaar zijn, hoeveel exploitanten te eisen en welke voorwaarden nodig zijn voor een juiste werking. De tweede stap is de identificatie van gevaren. Welke gevaren worden veroorzaakt wanneer het apparaat in de breedste zin van het woord? Alle fasen worden hierbij onder de microscoop om interferentie met de normale werken en het schoonmaken zijn. Welke vragen kan leiden tot verwondingen? Tot slot, maak een risico-evaluatie van gevaren. Je wilt niet, hoe groot de risico's zijn en welke factoren bepalen de mate van risico. Het gevaar van invloed vermenigvuldigd met de waarschijnlijkheid van optreden. Dit product is een maat voor de mate van risico.
Figuur 2: De CE-markering proces is een plan dat zo gearresteerd, dat elk proces bleek dat de fasen te zijn stap. Het grote voordeel van deze aanpak is dat zonder veel extra inspanning is verplichte procedures gelijktijdig kunnen worden aangevuld met de overige werken.


De tweede stap is het beoordelen van de risico-analyse. Deze stap bepaalt of de risico's worden verkleind en hoe. De waarden verkregen uit de vorige stap is essentieel voor de keuze van de reductiestappen. Bijlage I, artikel 1.1.2 [bijlage I van de machinerichtlijn] de volgende reeks is overtuigend: de bron aanpak, collectieve actie, organisatorische actie. Het proces is iteratief, dat wil zeggen, indien de maatregelen opnieuw het verminderen van de risico's zijn te beoordelen of de maatregel is om te zien een echte impact.

Het kiezen van de juiste afwegingen en beslissingen te maken tijdens de CE-markering en vooral tijdens de risico-analyse van de potentiële problemen in een vroeg stadium. Het zal stijgen een veilige machine, en onderzocht dat tijdens de levensduur.

Martijn Drost team van consultants in het departement van de machinebouw en schimmel-leider met de uitvoering van de CE-markering en de uitvoering van de risico-analyse in verschillende industrieën, waaronder de metaalverwerkende industrie.